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悬挂式水下推流器,潜水推焴器自动耦合安装

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    悬挂式水下推流器

    潜水推焴器自动耦合安装

    低速推流器

    SBR缺氧池推流器厂家

    QJB2.2/4-1100/2-85


    江苏杜安环保低速推流器使用说明:

    1 低速推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;
    2 低速推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;
    3 低速推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;
    4 低速推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
    5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;
    6 油室内设有密封泄漏保护装置;
    7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
    8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
    9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。


    江苏杜安环保QJB潜水低速推流器主要由潜水电机、密封机构、叶轮、手摇葫芦、电气控制等部分构成

    江苏杜安环保潜水低速推流器结构设计

    1接线盒接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离;冷却:电机定子由周围的液体冷却。
    2齿轮采用行星齿轮传动,以降低叶轮转速。
    3低速推流器叶片叶片为双香蕉形,用铝合金浇铸,有效防止了叶片的断裂问题;叶片进口边向后弯曲,具有长期自动清洗性能;用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。
    4低速推流器电机采用全淹没式鼠笼型感应电机,潜水电机绕组的绝缘等级为F等级,防护等级IP68。每分钟大转速不超过1500转。电机能连续运转,每小时至少能起动12次,而不引起任何有害影响。
    5低速推流器油室润滑并冷却密封装置,轴承座及减速箱与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用,必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
    6低速推流器轴承电机轴由两个轴承支承,支承轴承为双列球轴承;而主轴承为双列球面滚子轴承;叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
    7低速推流器轴密封搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨--碳化钨。
    8低速推流器机械密封每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统,密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
    9低速推流器监测系统定子绕组中装有两个热敏开关,热敏开关在125℃动作,正常情况下,电机的温度不超过80℃。10控制系统控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,可预留PLC接口。
    低速推流器材料外壳 GG25铸铁叶轮复合聚胺酯主轴不锈钢ASTM420 机械密封碳化钨--碳化钨导杆不锈钢ASTM304起吊支架不锈钢ASTM304提升钢索不锈钢ASTM304静密封材料丁晴橡胶紧固件不锈钢ASTM321

    潜水推进器 材料 
    外壳 GG25铸铁 
    叶轮 复合聚胺酯 
    主轴 不锈钢ASTM420 
    机械密封 碳化钨--碳化钨
    导杆 不锈钢ASTM304
    起吊支架 不锈钢ASTM304
    提升钢索 不锈钢ASTM304
    静密封材料 丁晴橡胶
    紧固件 不锈钢ASTM321
    潜水推进器 配套范围
    装配完整的水下推进器:
      潜水推进器 潜水电机
      潜水推进器 全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
      潜水推进器 10米水下电缆、电缆夹、接线盒
      潜水推进器 所有连接附件、地脚螺栓
      潜水推进器 控制箱


    杜安环保设备(江苏)有限公司所生产潜水推流器采用聚氨酯叶轮,低速潜水推流器聚醚型聚氨酯叶轮,低速推流器叶轮,法兰式聚氨酯叶轮,轴承式聚氨酯叶片,潜水搅拌机桨叶。

    叶片结构:铜铝实心骨架,聚醚防腐材质。规格有Φ1100,Φ1400,Φ1500,Φ1800,Φ2100,Φ2500.特殊规格可加工定制。

    铜铝实心骨架,结实牢固不断裂

    低速潜水推流器聚醚型聚氨酯叶轮

    低速潜水推流器聚醚型聚氨酯叶轮

    聚醚型聚氨酯叶轮低速潜水推流器

    江苏杜安环保潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据工程实际需要选用不锈钢材质。主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备,通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。 尽管每台设备在出厂前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有较长的耐久性,但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。 1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线上下,若发现外部破损 请予更换。 2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉,若电机绕组的对地绝缘电阻 小于5兆欧,请与本公司的售后服务部联系。 3、更换润滑油 设备在出厂前已注入适量的润滑油,在首次运行3个月后应予更换。更换时将设备提 出水面,油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油, 注入适量润滑油,换一个新o型圈,将螺塞旋紧。 注意:如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳 化液状则需检查机械密封性,必要时更换机械密封。机械密封更换后必须对油室进行试气!必要时请与本公司售后服务部联系。 常规保养,润滑油应每六个月更换一次。 润滑油为32#机械油或变压器油。 清洗油可用汽油或煤油。 4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中,应每隔15天 至少运转4小时。 5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,也不能确定原因请立刻与本公司售后服务部联系,切不可私自乱拆乱修。